本报讯 9月28日,高安产区首条智能化大板生产线在罗斯福陶瓷企业顺利点火,开启了高安产区智能化、清洁化转型发展的新篇章。据《陶瓷信息》记者了解,一条300米长的传统瓷砖生产线大约需200名工人,然而罗斯福此条智能化大板生产线仅需60人。
从“灰头土脸”到“一尘不染”、从“高温高强”到“舒适轻松”,这样的工作环境是很多从事了十几年陶瓷一线生产工人不敢想象的场景。
高安第一条智能化大板生产线点火
9月28日上午,高安产区首条智能化大板生产线在罗斯福陶瓷企业顺利点火,标志着罗斯福陶瓷企业开启了高安产区现代化、智能化、绿色化、高端化发展的历史新篇章。
罗斯福陶瓷企业总经理罗群向《陶瓷信息》记者介绍,此次点火的大板生产线设计日产能是12000平方米左右,主要生产750×1500mm、800×1600mm、900×1800mm等规格产品。
据悉,罗斯福陶瓷此次新点火的智能化大板生产线采用科达洁能整线装备,同时搭载西班牙快达平喷墨机;此生产线智能化程度比较高,与传统生产线相比,至少可以减少60%的劳动力,仅需60名工人。此外,还降低20%的能耗,而在粉尘、噪音、操作环境等方面均有明显的改善,真正实现智能化、绿色化生产。
据罗群介绍,该大板生产线除了在生产环节上采用智能化控制,还配备智慧仓库、绿色通道以及智能展厅等,在仓储、展示以及装运等配套功能上均采用智能化平台操作。项目建成后,将成为华中地区智能制造、绿色生产的标杆型生产线。
推动高安产区自动化发展
从2007年至今,高安产区建陶生产线在装备上历经了几次提升和迭代:从手动打包到自动打包;从人工码垛、叉车码垛到机械手码垛;从线下储坯到智能储坯机;从一条生产线300-200人到60人的智能化生产线……高安产区历经十二年的发展,生产线从半自动化向自动化、智能化方向发展。
罗斯福陶瓷企业智能化大板生产线的顺利点火,将引领高安产区建陶企业进入智能化发展的新时代,推动高安产区建陶行业进入智能化、现代化、绿色化和高端化发展。而随着智能化生产线在高安产区的不断推进,将彻底解决困扰高安产区十余年来的用工荒、用工难、用工成本高的难题,也将进一步提升企业的生产管理水平,有效解决企业安全生产、环保等相关问题。
据《陶瓷信息》记者调查了解,从2007年到2017年,用工难、用工荒一直困扰着高安产区企业的发展。十年间,高安产区的用工成本已经翻了3倍多。与2007年相比,2011年底高安产区的用工成本增加95%左右;2010年到2014年,高安产区企业进入规模化发展的高速发展期,每年新增20-40余条生产线,平均每年的用工缺口在3000-4000人左右,熟练工、技术工尤其紧缺,企业之间高薪挖角现象特别严重,人员流动率较高。
罗斯福陶瓷企业建成高安产区首条智能化大板生产线,用工仅需60人,按照三班倒的方式算,一个班只需要20人就可以完成瓷砖的整个生产过程。与传统生产线200-300人相比,智能化生产线不仅减少了用工量,更降低了劳动强度,也解决了生产管理中最难管理的人员问题,提升了企业的生产管理水平。
当前,高安产区企业的生产线基本都实现了半自动化程度,自动化设备主要集中在窑尾,而打包机是最早实现自动化操作的。一条传统地砖生产线打包工需要十余人,而自动打包机则仅需3-4人,与此同时极大地降低劳工强度。2015年前后,产区新建的生产线自动化程度更高些,包括全自动机械手码包、自动捡砖机、自动打包机以及自动储坯机等自动化设备的运用,基本实现窑尾的全自动化操作。
据罗群介绍,该智能化大板生产线尤其在拣选、打包、储坯等环节高度智能化,基本不需要人工操作,完成生产线自动化向智能化的提升。
助力高安建陶的区域品牌迈上新台阶
当前,国内建陶行业形势持续低迷,一些产区因销售压力而出现停产、减产,罗斯福陶瓷企业却在此背景下逆势突围。2019年,罗斯福陶瓷企业积极响应高安市政府在建陶产业转型升级中“智能化、绿色化、高端化、现代化”的号召,率先在产区建成首条智能化大板生产线。
“无大板,不大牌”,大板已成为高端建陶品牌的代名词,也是一家企业综合实力的有效体现,从品牌长远发展看,罗斯福陶瓷企业智能化大板生产线的顺利投产,将进一步提升企业在产区和行业的品牌影响力,提升企业的核心竞争力,也开启了罗斯福陶瓷企业将迈进智能化、绿色化发展阶段的新篇章。
目前,高安在中国陶瓷产业版图上,地位非常显著,高安政府对建陶产业的大力支持,不仅推动了高安建陶产业的快速崛起,更成为高安建陶产业在低迷的行业大势中逆势而上的重要保障。高端化、品牌化、绿色化、智能化是高安建陶产业转型升级的必经之路。
据了解,高安建陶产业已进入新的转型发展阶段,江西省已将高安建陶产业纳入全省传统产业优化升级的试点,对高安建陶产业转型升级发展提出了新的思路和要求。
在点火仪式上,高安市委常委、统战部长万兰萍指出,罗斯福陶瓷企业大板生产线的顺利点火,标志着高安产区在智能制造方向迈出了重要一步,对高安建陶产业转型升级过程中具有里程碑的意义。同时,也进一步坚定了高安产区在高端化、品牌化、绿色化、智能化中的发展方向。对高安产区在陶瓷智能化发展中有很大的发展和提升作用,开启了高安产区智能制造的新征程。 (熊娟萍)