每年6月份,都是陶瓷销售的传统淡季。而今年,不仅淡季行情更为明显,而且陶企背负的压力更大。一方面是销售不畅,为数不少的陶企库存暴增;另一方面,则是生产成本的持续上涨,进一步蚕食陶瓷企业早已微薄的利润空间。
近日,《陶瓷信息》从山东产区多家陶企处了解获悉,随着库存压力的持续增大,不断有陶企通过停产或停线等降产方式应对淡季。据不完全统计,截止目前,山东产区约有10余条生产线处于停产状态,此外,还有不少陶企通过下调生产线产能的方式,来缓解产能压力。
全省约有15条生产线停产
一进入6月份,山东多数陶企销售直线下滑,淡季行情尤为明显。“之前的销售火热是一种假象,终端市场需求并没有那么强烈。自端午节以后,尤其是进入6月份,很多陶企的销售快速下滑。”淄博一位不愿透露姓名的陶企销售负责人如是说道。
而在临沂一位不愿透露姓名的行业人士看来,“今年的市场不知道怎么了,与前两年相比,今年销售差太多了。”
事实上,随着库存压力的不断增大,部分陶企开始以停线的方式,来降低库存压力。据了解,从6月初开始,山东即有陶企通过关停部分生产线的方式,来达到降低库存的目的。截至目前,山东产区约有15条生产线处于停产状态,其中临沂产区8条,淄博产区5条,其他地市2条。
但陶企销售并没有因部分陶企的停产而好转,特别是库存压力依然居高不下。在此形势下,部分陶企不得不将生产线产能进行下调,以减少当前的库存压力。在临沂,为数不少的陶企以关停1条施釉线为主,尽最大能力将生产线产能下调,以求保持产销平衡。
据了解,在此次降产行动中,临沂陶企有4条施釉线的只开3条,有3条施釉线的只开2条,此外也有厂家通过调慢窑速来控制产能,以此控制库存的过快增长。
但尽管如此,降低生产线产能并没有达到多数陶企的预期。“即使停了1条施釉线,每天的产能也照样卖不完。我们公司将产能下降了41%,但目前产销率只能达到60%。连原来50%的产能都卖不到。”临沂一位不愿透露姓名的陶企负责人告诉《陶瓷信息》。
在上述陶企负责人看来,假若降产能还不能保证产销平衡的话,那接下来也只能停产了。
利润微薄
成本爆涨成停产推手
瓷砖,由于销售不畅,也有部分陶企采取降价促销的方式换取销量,但效果并不明显。结果降价之后,瓷砖销量不仅没有多大变化,企业仅有的利润也随着降价而消失。尤其是以“短平快”为营销方式的临沂陶企,原本就没有足够的利润空间作支撑。
“现在不敢谈利润,只希望能够维持下去,保本就已经不错了。”临沂一家陶企总经理坦言。在他看来,既然已验证不是价格因素,那么就需要重新审视当前的市场形势了。
众所周知,今年开年以来,各种原材物料价格齐涨,进一步推高了陶企的生产成本。而另一方面,由于竞争激烈,多数陶企的瓷砖价格却没有随之上涨,这让不少陶企变得更为被动。
上述临沂陶企总经理介绍,自开年以来,其公司采购成本不断增加,硅酸锆从每吨12000多元涨到18000多元,氧化锌从每吨14000元涨到18000元,单个纸箱价格也平均上涨0.2-0.22元,长石、高岭土等土料成本平均上涨8%-10%,这让原本就已微薄的利润在无形中消化殆尽。
此外,今年的燃气价格也远远高出去年不少,尤其是在临沂产区,表现更为明显。“去年,我们的天然气价格是1.9元/m3,而今年涨到了2.6元/m3。近日,我们又收到了燃气公司的通知,天然气价格接下来还将上调。”上述临沂陶企总经理告诉《陶瓷信息》。
事实上,无论是天然气价格上涨,还是煤炭价格上涨,这都是促使不少陶企降产或停产的重要推手,也是不断推高陶企生产成本的一大因素。据了解,目前,山东产区已有一家陶企因煤炭价格涨幅过大,而不得不停产。(张新生)