节能、降耗、增效,过去5年,辽宁法库经济开发区陶瓷产业园区50条生产线基本上都完成了一轮技改升级工作,法库陶瓷的单位平米产值大幅度提升,产品结构得以进一步优化。
推动陶瓷等传统产业转型升级,既是法库陶瓷产业实现高质量发展的必然要求,同时也成为推进绿色园区建设工作的重要抓手,更是法库县坚持绿色发展理念,锚定“打造东北地区一二三产业融合发展示范县、辽宁省生态宜居和绿色产业发展先行县,成为绿色能源发展的示范县”目标,以三产融合延展绿色低碳产业链条,推动经济社会高质量发展和乡村振兴的具体实践。
谈及下一步产业发展思路,辽宁法库经济开发区管委会副主任盖小威表示,在煤改气基础上,加速实现法库陶瓷工业生产全流程的绿色化改造工作。
据了解,作为辽宁省唯一的国家级循环化改造试点示范园区,法库陶瓷产业园区从水体环境、土壤环境、大气环境、陶瓷固废处理、区容区貌建设5个方面入手,逐步加大在生态环境保护方面的投入力度。截至目前,用于陶瓷产业环保改造资金投入已超5亿元。
2018年,在行业内率先启动实施“煤改气”工程,35家规上企业及271家配套企业在生产环节实现清洁能源的全面替代,成为国内陶瓷主产区环保改造的“样板产区”。
“煤改气”实施五年来,法库陶瓷产业园区累计减少原煤使用750万吨,减少颗粒物产生量750吨、二氧化硫产生量37000吨、氮氧化合物产生量18000吨。为我省“蓝天工程”作出了重要贡献。
除了在生产环节实现清洁能源全面替代外,盖小威表示,2023年,辽宁法库经济开发区还计划通过吸纳社会资本进入,在园区推广更为高效的链条炉整体改造工程,从而彻底完成法库陶瓷工业生产全流程绿色化改造工作。
加大陶瓷固废综合利用力度
据了解,陶瓷生产过程中会产生大量的陶瓷碎片等固废,通过招商引资,辽宁华建瓷业、沈阳晟和景观陶瓷、沈阳鑫格绝热节能材料等企业利用陶瓷废弃材料生产城市景观砖、呼吸砖、发泡陶瓷、泡沫玻璃、绝热节能材料等,把陶瓷固体废弃物“吃干榨净”,变废为宝。
“近年来,法库陶瓷工业园区基本实现了陶瓷固废的100%全部再利用,年均利用总量达150万吨。”盖小威表示,未来,法库陶瓷产业园区将围绕强链、补链、延链,进一步加大招商引资工作力度,特别是在综合回收利用方面,力争到2025年,园区年均利用总量达200万吨。
积极推广新技术,推动企业节能降耗
2022年,沈阳五洲陶瓷科技发展有限公司斥资1亿元,建设东北地区最大的内宽3.25米双层宽体窑,在相同窑炉长度情况下,双层宽体窑炉产能是传统窑炉2倍至3倍,企业日产能达12万平方米,五洲陶瓷也因此成为长江以北地区最大的釉面砖生产企业,产量得以大幅度提升的同时,电耗则下降约20%,燃气能耗下降18%以上,企业竞争力得以显著增强。